臺北2025年8月15日 /美通社/ -- 全球企業(yè)積極追求減碳與淨零排放目標之際，惠普（HP）持續(xù)推進其永續(xù)供應(yīng)鏈。近期，HP攜手供應(yīng)商成功完成品牌專屬的封閉式循環(huán)回收材料驗證計畫，並由臺灣德國萊因依據(jù)國際標準進行審核。此專案不僅樹立了電子廢棄物回收再利用的新典範，更展現(xiàn)HP對永續(xù)發(fā)展的堅定承諾。

HP於1960年代便開始推動循環(huán)經(jīng)濟。為持續(xù)實現(xiàn)品牌永續(xù)目標，在既有回收再生材料計畫基礎(chǔ)下，今年更進一步將品牌資訊科技及電信設(shè)備廢棄物（如筆電、顯示器、鍵盤等）回收再利用為產(chǎn)品原料。此計畫遵循ISO 14021、EN 15343和ISO 22095三項國際標準，並與德國萊因的回收再生材料驗證專家團隊合作，制定查驗流程並執(zhí)行全環(huán)節(jié)稽核。

從廢棄產(chǎn)品源頭開始，逐步檢核人工分類、拆解、水洗、靜電分選、造粒等每道工序，確保全程可追溯並有效管控。有別於傳統(tǒng)電子廢棄物處理方式，此系統(tǒng)特別著重人工精密拆解及分類管理細節(jié)。回收過程中，HP廢棄產(chǎn)品被逐一拆卸，包括螺絲、主板及塑膠部件等，大幅提升材料潔淨度和再利用率，同時減少雜質(zhì)污染與材料耗損。根據(jù)德國萊因評估，以鍵盤為例，其ABS塑料的回收率可達65%，即每公斤廢棄鍵盤可回收0.65公斤ABS材料。同樣地，每公斤HP顯示器廢棄物可提取30%高品質(zhì)回收再生塑料，應(yīng)用於HP新一代產(chǎn)品。相較於過去僅將材料再次利用於同一部件，此方法能更有效且持續(xù)地循環(huán)利用資源。

除塑膠材質(zhì)外，HP亦率先展開金屬材質(zhì)的封閉式循環(huán)回收計劃。以富含貴金屬的印刷電路板（PCB）為例，其回收過程包括粉碎、浸出以及電解等步驟，成功提煉出100% HP封閉式循環(huán)的電解銅。此過程採用相對永續(xù)的高效率萃取方法，並透過電解分離多種金屬，最大優(yōu)勢在於實現(xiàn)高純度與高回收率。據(jù)統(tǒng)計，每公噸廢棄印刷電路板平均可回收200至300公斤的封閉式循環(huán)回收電解銅，展現(xiàn)此方法的高效與可持續(xù)性。

在整個專案中，德國萊因發(fā)揮其回收再生材料驗證領(lǐng)域逾20年的專業(yè)經(jīng)驗，提供完整技術(shù)支持與查驗機制，協(xié)助建立符合國際標準的回收查驗流程，確保從回收源頭到新產(chǎn)品應(yīng)用的每一環(huán)節(jié)皆透明可查證。德國萊因以嚴謹標準查驗HP封閉式循環(huán)回收系統(tǒng)與再生材料生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，最終為HP的封閉式材料循環(huán)系統(tǒng)核發(fā)了五種材質(zhì)的查證證書。

隨著科技快速發(fā)展，消費型電子廢棄物量體日趨龐大。全球政府及相關(guān)機構(gòu)紛紛推動規(guī)範，要求廠商回收並重複利用廢棄物，同時鼓勵在原材料中添加一定比例回收再生材料，以減少原材料開採並降低環(huán)境污染。HP推行的封閉式循環(huán)模式，不僅提升品牌資源運用效率，更促進上游電子產(chǎn)業(yè)鏈在資源回收及精細化材料管理方面的升級轉(zhuǎn)型。展望未來，HP計劃進一步擴大認證範圍，將更多回收再生材料應(yīng)用於新產(chǎn)品，向全面實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的目標邁進。